Etapele de producție ale unui produs și caracteristicile acestuia

Etapele producției unui produs sunt diferitele faze existente în procesul de fabricație pe care îl are un produs. Mulți ar putea crede că producția înseamnă doar a face un produs, dar este într-adevăr mult mai complicat decât asta.

Fabricarea unui produs are multe etape, de la început, până când produsul final ajunge la publicul de cumpărare. Începe cu mult înainte ca produsele să intre într-o linie de asamblare și să se termine mult după ce au ieșit.

Pentru o companie cu adevărat angajată să fie slabă, trebuie să fie examinate toate etapele și activitățile implicate în ciclul de fabricație, căutând oportunități de creștere a producției slabe.

Etape pentru producția de rutină

În această secțiune sunt indicate diferitele etape pentru a produce un produs într-un mod de rutină.

-Designarea produsului

Crearea design-ului produsului este unul dintre primele lucruri de luat în considerare în producție. Designul ar trebui să stabilească utilitatea produsului pentru clientul final și acest lucru nu trebuie să fie numai inerent produsului însuși, ci și ambalajului.

Ambalajele atractive pot capta atenția clientului, curiozitatea și interesul față de produs. La proiectarea produsului și a ambalajului acestuia, trebuie considerat că trebuie să fie inovator, creativ și contemporan.

- Furnizarea de materii prime

Furnizarea de materii prime depinde de tipul de produs care este fabricat. În producție, materiile prime pot fi achiziționate din surse locale sau importate din alte țări.

Materiile prime locale provin în principal din natură, cum ar fi mine, plantații, ferme, pescuit și multe altele.

Materiile prime importate pot fi achiziționate în principal de la alte companii comerciale, cum ar fi produsele chimice, mașinile și piesele, piesele electronice și multe altele.

Procesul de procesare

Producția are legătură cu cererea de produse finite și cu furnizarea producătorilor. Una dintre etapele esențiale ale ciclului de producție este plasarea comenzilor pentru fabricarea unui anumit număr de produse.

Eficiența acestui ciclu de producție poate fi ușor compromisă fără un proces de comandă simplificat, care ia în considerare factorii de dificultate posibili, cum ar fi cantitatea curentă a stocurilor, volumul vânzărilor sau tendințele viitoare.

-Programarea producției

După plasarea comenzii, producția trebuie programată într-un mod care să maximizeze facilitățile de producție ale companiei.

Produsele fabricate în perioada de timp stabilită permit unei companii să satisfacă cererea generată în timpul procesului de comandă.

Procese de producție

Prelucrarea materiilor prime depinde, de asemenea, de tipul de produs fabricat. Există trei procese de fabricație care pot fi utilizate în funcție de natura produsului care va fi produs.

Procesul analitice

Acest proces implică dezintegrarea materiilor prime în părți mai mici.

Un exemplu de proces analitic este prelucrarea diferitelor alimente conservate, cum ar fi carnea conservată, cârnații și multe altele.

Procesul sintetic

Acest proces implică asamblarea pieselor gata de utilizare sau utilizarea ingredientelor mixte.

Un exemplu este fabricarea de automobile, în cazul în care majoritatea pieselor sunt asamblate.

Procesul de condiționare

În acest proces, materiile prime pot fi modificate în forma lor pentru a fi utilizate într-un alt scop.

Un exemplu în acest sens este prelucrarea marmurei, care este remodelată, netezită și schimbată de la aspectul său original până la utilizarea ca plăci.

-Producția și controlul calității

Asigură faptul că un singur produs are aceeași calitate ca restul fabricat. Având angajații instruiți pentru a controla fiecare etapă a procesului de producție, se va asigura că produsele sunt supuse controlului calității și respectă standardele companiei.

-Marketing

Aceasta implică distribuirea produselor finite consumatorilor. Succesul în marketing depinde de calitatea produselor, prețul cererii, publicitatea și diverși factori.

-transport

Etapa finală implică transportul eficient al produselor finite către diferite locații fizice și geografice, cum ar fi depozitele, distribuitorii sau comercianții cu amănuntul.

Cu așteptările clienților, mai mare ca niciodată, chiar și cea mai mică întârziere în transferul produsului de la uzină la utilizatorul final poate fi dezastruoasă.

Anularea comenzilor și întârzierile la plată sunt doar două rezultate care pot submina toate eforturile în eficiența ciclului de producție.

Etape de producție pentru a crea un produs

În cealaltă secțiune, etapele de producție pentru crearea unui produs pentru prima dată sunt explicate în detaliu, de la conceptul său la dezvoltarea sa finală.

În acest fel, se subliniază faptul că producția nu este doar ceea ce corespunde producției în serie, ci și etapele anterioare ale dezvoltării produsului, care fac parte și din producție.

Împărțind-o în 12 etape, puteți vedea că ar putea fi mai ușor decât credeți că puteți transforma o idee grozavă într-un produs final.

Etapa 1: Conceptul produsului

Aici începeți să dezvoltați ideea de bază a produsului. Ar trebui să vă gândiți la ceea ce doriți cu privire la produs, cum ar fi folosit și cine îl va folosi. Sunt create schițe și note ale conceptului inițial.

Etapa 2: Cercetare

Există două lucruri importante de investigat în acest stadiu: în primul rând, este vitală cercetarea piețelor și cererilor actuale.

Dacă produsul ajută la rezolvarea unei probleme, există mulți oameni care caută o soluție la această problemă? Puteți vizualiza orice vid care trebuie umplut?

În al doilea rând, trebuie să știți ce există pe piață care este similar cu ideea produsului. Dacă există, aceasta nu înseamnă neapărat că ideea nu este un succes, dar cum va fi îmbunătățit produsul în raport cu ceea ce este deja disponibil?

Etapa 3: Dezvoltarea designului produsului

În acest stadiu, puteți începe să dezvoltați designul produsului. Există o serie de lucruri care ar trebui luate în considerare aici:

- Aveți o idee fermă despre funcția produsului.

- Este produsul folosit o singură dată sau este durabil?

- Cât de fiabil este produsul?

- Care vor fi costurile de producție, iar acest lucru va lăsa o marjă de profit fără un preț care poate descuraja cumpărătorii?

- Gândiți-vă la complexitatea producției, luând în considerare cantitatea de bucăți din fiecare unitate.

- Care sunt materialele necesare producției? Acest punct poate necesita investigații suplimentare.

Etapa 4: Cercetarea și dezvoltarea proiectului final

Acestea sunt ajustările finale ale schițelor, inclusiv dimensiunile și selecția materialelor, astfel încât, atunci când avansați la etapa 5, aveți un desen detaliat pentru a lucra.

Proiectele trebuie să fie dezvoltate la un nivel ridicat și să includă toate detaliile vitale. Dacă produsul constă din mai multe bucăți, ar trebui să încercați să le mențineți la un nivel minim pentru a menține costurile de producție scăzute și pentru a accelera asamblarea.

Etapa 5: Proiectarea asistată de calculator (CAD)

Cu software-ul de modelare 3D, se va obține un model computerizat de proiectare finală a produsului.

Acest model poate ajuta la evidențierea oricăror probleme potențiale care nu au fost evidente în proiectarea produsului în sine. Această oportunitate ar trebui să fie luată pentru a reveni la etapa 4 și a rezolva orice probleme acum.

Etapa 6: Producția asistată de calculator (CAM)

Aici puteți vedea un prototip fizic al produsului, folosind un sistem de inginerie asistat de calculator. O reprezentare fizică a designului este ideală pentru testare și dezvoltare.

Etapa 7: Teste de prototip

Trebuie să vă asigurați că testele sunt temeinice și critice. Nu trebuie să vă fie frică să fiți sincer cu voi înșivă despre orice problemă sau defect de proiectare, deoarece puteți ajuta produsul final să fie cel mai bun.

Va funcționa produsul în mod corespunzător? Dacă este necesar, trebuie să vă întoarceți la pasul 3 și să reconstruiți designul pentru a rezolva problemele.

Etapa 8: Producție

Dacă testele prototipului au fost trecute fără a dezvălui nici o problemă în care este necesar să lucreze, este timpul să fabricăm produsul.

Este posibil ca aici să se ia unele decizii suplimentare, cum ar fi selectarea materialelor, dacă există mai multe componente și numerele lotului.

Costurile de producție depind de complexitatea produsului. Trebuie să vă gândiți la ceea ce menține costurile scăzute, menținând în același timp calitatea dorită.

Acești factori ar trebui luați în considerare pentru a asigura obținerea unui beneficiu sănătos în produsul final.

Etapa 9: Adunarea

Asamblarea produsului este vitală: de exemplu, dacă folosiți un adeziv care se va descompune rapid, multe produse nu vor fi vândute. Se recomandă ca produsul să aibă numărul minim de îmbinări.

Costurile trebuie luate în considerare, însă trebuie reținut faptul că utilizarea materialelor ineficiente poate afecta negativ vânzările potențiale.

Etapa 10: feedback și testarea

Acum că produsul a fost fabricat și asamblat, acesta poate continua să fie testat în mod riguros.

Există multe modalități de a face acest lucru, de la adunarea grupurilor de interese la întrebarea familiei și a prietenilor, asigurându-vă că luați notă de comentariile și permiteți critici gratuite și oneste. Acest lucru vă va ajuta cu orice dezvoltare suplimentară a produsului.

Etapa 11: Dezvoltarea produsului

Este necesar să se aibă în vedere revenirea la dezvoltarea produsului dacă sunt necesare îmbunătățiri importante sau pentru a se rezolva problemele neprevăzute.

Majoritatea companiilor de producție ar fi rezolvat problemele evidente înainte de a ajunge la această etapă, astfel încât în ​​acest moment numai produsul ar fi modificat sau altfel ar trebui să treacă la etapa 12.

Etapa 12: Produsul final

Acum că ați reușit să luați produsul de la conceptul dvs. la un produs finit lustruit, este timpul să vă concentrați asupra campaniei de marketing și asupra aspectului practic al punerii sale în mâinile clienților.

Cu cât este vândut mai mult, loturile de fabricație vor fi mai mari, iar costul de fabricație va fi mai mic, ceea ce va însemna un profit mai mare.