Lanțul de aprovizionare: istorie, caracteristici, procese, elemente
Un lanț de aprovizionare este un sistem de persoane, organizații, activități, resurse și informații implicate pentru a mobiliza un produs sau un serviciu de la un furnizor către client.
Este o rețea creată între o companie și furnizorii săi de a produce și distribui un anumit produs. În teorie, un lanț de aprovizionare încearcă să se potrivească cererii cu oferta și să facă acest lucru cu un inventar minim.
Gestionarea lanțului de aprovizionare este un proces critic, deoarece dacă un lanț de aprovizionare este optimizat, acesta generează un ciclu de producție mai rapid și costuri mai mici.
Gestiunea lanțului de aprovizionare include atât planificarea, cât și gestionarea tuturor activităților legate de achiziții și achiziții, conversii. De asemenea, promovează coordonarea proceselor și activităților între marketing, vânzări, proiectarea produselor, finanțe și sisteme informatice.
De asemenea, implică colaborarea și coordonarea cu partenerii din lanț. Acestea pot fi clienți, furnizori, intermediari și furnizori externi de servicii.
Este o funcție integrată cu responsabilitatea principală de a lega principalele funcții comerciale și procesele de afaceri din cadrul companiilor și între ele într-un model comercial coerent și performant.
Obiectivul principal
Obiectivul principal al managementului lanțului de aprovizionare este satisfacerea cererii clienților prin utilizarea cea mai eficientă a resurselor, inclusiv a capacității de distribuție, a inventarului și a forței de muncă.
Ideea de bază în spatele managementului lanțului de aprovizionare este aceea că companiile și corporațiile se implică într-un lanț de aprovizionare prin schimbul de informații despre fluctuațiile pieței și capacitățile de producție.
Dacă toate informațiile relevante pentru orice companie sunt accesibile, fiecare companie din lanțul de aprovizionare va avea capacitatea de a contribui la optimizarea întregului lanț, în loc să îl suboptimizeze pe baza interesului local.
Acest lucru va duce la o mai bună planificare în producția și distribuția globală, ceea ce poate reduce costurile și poate oferi un produs final mai atractiv, generând vânzări mai bune și rezultate generale mai bune pentru companiile implicate. Aceasta este o formă de integrare verticală.
istorie
inițiere
Începutul cercetărilor operaționale, precum și ingineria industrială au început cu logistica.
Frederick Taylor, fondatorul ingineriei industriale, care a scris principiile managementului științific în 1911, sa concentrat pe îmbunătățirea procesului de încărcare manuală în munca sa.
Operațiunile de cercetare cu valoare analitică au început în timpul celui de-al doilea război mondial. Am căutat soluții operaționale de logistică militară în anii 1940.
Primii ani
Mecanizarea platformelor de ridicare a paleților a reprezentat centrul cercetărilor logistice în jurul anilor 1940 și 1950 pentru a obține mai mult spațiu de depozitare și distribuție.
Conceptul de încărcare unitară și utilizarea paleților a devenit popular, extins în 1950 la gestionarea transportului, prin utilizarea containerelor intermodale, care unește bărci, trenuri și camioane pentru a le transporta. Aceasta a stabilit etapa pentru globalizarea lanțului de aprovizionare.
În 1963, Consiliul Național de Gestiune a Distribuției Fizice a devenit liderul domeniului, desfășurându-se multă cercetare și instruire, în special datorită apariției științei informaticii în anii '60 -70 și a schimbării paradigmei care a rezultat.
Varsta majoritatii
În anii 1980, termenul "managementul lanțului de aprovizionare" a fost dezvoltat pentru a exprima necesitatea integrării proceselor-cheie de afaceri, de la utilizatorul final la furnizorii originali.
O tendință logistică cheie în anii 1980 a fost reputația sa de a fi absolut esențială pentru profiturile corporative.
În 1985, Consiliul Național de Gestiune a Distribuției Fizice a devenit Consiliul de Management al Logisticii pentru a reflecta evoluția disciplinei.
Revoluția tehnologică
În anii 1990, sistemele de planificare a resurselor de afaceri au fost create în timpul boom-ului logistic. Au venit după succesul sistemelor de planificare a cerințelor materiale din anii șaptezeci și optzeci.
Software-ul ERP a identificat nevoile de planificare și integrare a componentelor logistice. Producția globalizată, precum și creșterea producției în China la mijlocul anilor 1990, au popularizat termenul "lanț de aprovizionare".
caracteristici
Utilizarea proactivă a datelor
Odată cu inundațiile de informații de pe Internet și de aplicațiile acestora, datele s-au dovedit a fi un aspect important al lanțurilor de aprovizionare.
Managerii lanțului de aprovizionare pot utiliza datele pentru a identifica ineficiențele, pentru a crea propuneri de soluții și a implementa aceste soluții. Ele pot fi, de asemenea, aplicate pentru a crea previziuni verificabile pentru nevoile inventarului.
Optimizarea inventarului
Având prea mult sau prea puțin un element dat este în detrimentul unui lanț de aprovizionare. Optimizarea inventarului se bazează pe previziuni precise ale elementelor necesare.
Aceasta necesită, de asemenea, o evaluare amănunțită și o identificare rapidă a schimbărilor bruște ale pieței. Acest lucru ar afecta producția, transportul maritim și alte aspecte ale procesului lanțului de aprovizionare.
flexibilitate
Întrucât economia globală devine mai interconectată cu noile piețe emergente, numărul actorilor corporativi din cadrul lanțului de aprovizionare crește. Cum vor fi îndeplinite mai multe comenzi la rata actuală? Aici este locul în care flexibilitatea va deveni importantă.
Flexibilitatea se referă la capacitatea lanțului de aprovizionare de a se adapta schimbărilor din cadrul pieței, a climatului politic și a altor evenimente care altfel ar afecta aceasta.
Rapiditate
Creșterea răspândită a conectivității le-a învățat pe consumatori să creadă în puterea vocii lor și să ceară o satisfacție instantanee.
Transportul instantaneu nu a fost inventat încă, dar există alternativa de a se asigura că comenzile sunt prelucrate fără erori, rapid și prin cea mai rapidă metodă de transport.
Lanțurile de aprovizionare trebuie să combine diferite metode de transport pentru a obține un avantaj competitiv și pentru a oferi consumatorilor detalii complexe despre transportul și urmărirea produselor lor.
Conformitate și vizibilitate
Conformitatea implică respectarea legislației locale și naționale aplicabile entităților din lanțul de aprovizionare.
End-to-end vizibilitatea poate elimina toate problemele potențiale, permițând altora să vadă lanțul de aprovizionare. Aceasta reprezintă o formă de autoevaluare și monitorizare a proceselor lanțului de aprovizionare, ceea ce duce la o mai mare respectare a acestora.
procese
Activitățile lanțului de aprovizionare implică transformarea resurselor naturale, a materiilor prime și a componentelor într-un produs finit, care urmează să fie livrate clientului final.
Un lanț tipic de livrare începe cu extracția umană a materiei prime.
Acesta include apoi mai multe legături de producție (de exemplu, construcția, asamblarea și fuzionarea componentelor) înainte de a trece la mai multe straturi de spații de depozitare din ce în ce mai mici și de locații geografice din ce în ce mai îndepărtate, ajungând în cele din urmă la consumator.
Prin urmare, multe dintre schimburile care se găsesc în lanțul de aprovizionare se află între diferite companii care încearcă să-și maximizeze veniturile în sfera lor de interes. Cu toate acestea, aceștia pot avea puține cunoștințe sau interese sau interese pentru ceilalți jucători din cadrul lanțului de aprovizionare.
Model de referință pentru operațiuni
Modelul de referință pentru operațiunile cu lanțul de aprovizionare (ROCS) este un model de referință al proceselor dezvoltate și aprobate de Consiliul lanțului de aprovizionare ca instrument de diagnosticare standard pentru întreaga industrie în gestionarea lanțului de aprovizionare.
Utilizarea modelului include analiza stării actuale a proceselor și obiectivelor unei companii, cuantificarea performanței operaționale și compararea performanței companiei cu datele de referință.
Modelul ROCS poate fi folosit pentru a descrie lanțurile de aprovizionare care sunt foarte simple sau foarte complexe. Se bazează pe șase procese de management diferite:
plan
Procese care echilibrează cererea și agregarea pentru a dezvolta un curs de acțiune care să se adapteze cel mai bine cerințelor de aprovizionare, producție și livrare.
sursă
Procese de achiziție de bunuri și servicii pentru satisfacerea cererii planificate sau reale.
face
Procese care transformă produsul într-o stare finită pentru a îndeplini cererea planificată sau reală.
livra
Procese care oferă bunuri și servicii finite pentru a satisface cererea planificată sau reală. Acestea includ, în general, gestionarea comenzilor, gestionarea transportului și gestionarea distribuției.
întoarcere
Procesele asociate cu returnarea sau primirea produselor returnate din orice motiv. Aceste procese se extind la serviciul clienți, după livrare.
permite
Procesele asociate cu gestionarea lanțului de aprovizionare. Aceste procese includ gestionarea: regulilor de afaceri, performanțelor, datelor, resurselor, facilităților, contractelor, gestionării rețelelor lanțului de aprovizionare, managementului conformității reglementărilor și gestionării riscurilor.
element
Cele patru elemente ale managementului lanțului de aprovizionare trebuie să funcționeze în mod coerent în beneficiul tuturor. Nu numai clienții finali colectează recompensele; aceiasi angajati le colecteaza.
integrare
Ar putea fi considerat creierul și inima lanțului de aprovizionare. Supervizarea integrării lanțului de aprovizionare înseamnă coordonarea comunicărilor între restul lanțului. Acest lucru va produce rezultate eficiente și la timp.
Adesea, aceasta înseamnă explorarea unui nou software sau a altor mijloace tehnologice care să încurajeze comunicarea între departamente. Cei care se ocupă de integrare sunt responsabili pentru a se asigura că lucrurile se întâmplă la timp și în limitele bugetului, fără a sacrifica calitatea.
operațiuni
Această legătură din lanțul de distribuție coordonează detaliile operațiunilor zilnice ale companiei. Planificați rezultatul companiei pentru a vă asigura că totul funcționează bine și că avantajele sunt maximizate.
Operațiunile monitorizează inventarul companiei. Utilizați prognoze de afaceri pentru a anticipa ce provizii vor fi necesare, când și de către cine. De asemenea, găsiți modalități de a anticipa eficacitatea produselor, abordările de marketing și rezultatele utilizatorului final.
În termeni generali, întreaga producție a companiei este supravegheată de zona de operațiuni.
cumpărături
Acest departament obține materialele sau alte bunuri necesare pentru a genera produsele companiei. Achiziția creează relații cu furnizorii și identifică, de asemenea, calitățile și cantitățile elementelor necesare.
Este foarte important pentru cei care cumpără să țină cont de buget, că lucrurile sunt profitabile pentru companie. De asemenea, respectați standardele de înaltă calitate.
distribuire
Cum se termină produsele de afaceri acolo unde ar trebui? Distribuția coordonează asta. Logistica comunicațiilor între comercianții cu amănuntul, clienții sau angrosiști este responsabilitatea departamentului de distribuție din lanțul de aprovizionare.
Aceste grupuri trebuie să fie conștiente de expedieri și să cunoască nu numai ceea ce este necesar pentru a produce produsele interne, ci și faptul că produsele ajung la clientul final la timp și în stare bună.
Exemple reale
Analiza "Lanțurile de aprovizionare pentru a admira" este un studiu al îmbunătățirilor și performanței realizat de compania de cercetare Supply Chain Insights.
Pentru a fi pe această listă, companiile trebuie să depășească performanța grupului lor de elevi în cadrul indicatorilor, făcând totodată îmbunătățiri.
Acest lucru este dificil de realizat. Drept urmare, doar cele 26 de companii prezentate în această cifră se află pe lista din 2015. Studiul sa bazat pe o analiză a performanței din 2006 până în 2014.
Lanțurile de aprovizionare cu performanțe mai bune vor avea adesea o valoare a indexului lanțului de aprovizionare în mijlocul grupului lor colegiu.
Companiile care desfășoară mai puțin decât grupul lor colegiu pot face un salt mai mare în îmbunătățirea lanțului de aprovizionare decât companiile cu performanțe superioare care au făcut deja îmbunătățiri semnificative.
În consecință, scorurile lor din Indicele lanțului de aprovizionare pot fi mai mari decât cele ale unei companii cu rezultate mai bune. Performanțele îmbunătățite ale lanțurilor de aprovizionare îmbunătățesc performanța îmbunătățită.
Performanța superioară este dificil de întreținut. Ca urmare, doar opt dintre companiile studiate au fost pe listă timp de doi ani consecutivi. Acestea sunt Audi, Cisco Systems, Eastman Chemical, EMC, General Mills, AB Inbev, Intel și Nike.
Deflație și eficiență
Creșterea eficienței și evoluția lanțurilor de aprovizionare joacă un rol important în reducerea inflației.
În timp ce creșterile de eficiență cresc atunci când produsele sunt expediate de la A la B, costurile de transport scad. Acest lucru va duce la un cost final mai scăzut pentru clientelă.
Deși deflația este deseori considerată negativă, unul dintre puținele exemple în care deflația este bună este eficiența în lanțul de aprovizionare.
Pe măsură ce globalizarea continuă, eficiențele lanțului de aprovizionare sunt din ce în ce mai optimizate. Acest lucru va ajuta la menținerea în jos a prețurilor produselor.
